O alinhamento inadequado do molde ou a má manutenção podem causar desgaste na máquina de injeção?

Sim, o alinhamento incorreto do molde ou a má manutenção podem causar desgaste na máquina injetora. O mofo é um componente importante na moldagem por injeção, e o alinhamento incorreto ou a falta de renovação correta podem causar os problemas subsequentes:
1. Aumente a carga no máquina de injeção : O alinhamento incorreto do mofo também pode resultar no crescimento da carga na máquina de injeção, pois os aditivos mecânicos exigem pressão adicional para fechar ou abrir o mofo. Isso também pode resultar em uma colocação mais rápida de peças mecânicas.
2. Colocação do molde: O alinhamento incorreto do molde pode causar atrito incomum entre os componentes do mofo. Esse tipo de atrito pode causar desgaste na superfície do mofo, afetando a precisão dimensional e a qualidade superficial do produto.
3. Vibração mecânica: O alinhamento inadequado do molde pode adicionalmente fazer com que o sistema de injeção vibre durante a operação, o que pode aumentar o desgaste de aditivos mecânicos, juntamente com parafusos, pilares manuais e luvas guia.
4. Danos ao molde: O desgaste e o atrito peculiar na superfície do mofo também podem causar danos ao molde, aumentando a taxa de manutenção e substituição do molde.
5. Aumento do consumo de eletricidade: Moldes alinhados incorretamente também podem exigir eletricidade extra para finalizar a técnica de injeção, aumentando o consumo de energia da máquina de injeção.

Para evitar esses problemas, a seguir estão algumas dicas:
1. Instalação correta do mofo: Garanta o alinhamento preciso durante a instalação do mofo, para que todos os componentes do molde possam passar de maneira geral e fechar e abrir facilmente.
2. Inspeção regular e renovação de moldes: Examine regularmente os moldes para garantir que todos os componentes estejam na situação exata, alinhando e orientando especificamente os componentes. Tomar conhecimento e conectar-se imediatamente aos problemas de capacidade.
3.Use lubrificação apropriada: Use lubrificantes apropriados na superfície deslizante do molde para diminuir o atrito e prolongar a vida útil do mofo.
4.Limpeza regular: Limpe regularmente a superfície do mofo para evitar desgaste bizarro devido a resíduos de pano e poluição.
5. Altere razoavelmente os parâmetros de injeção: Siga as orientações do fabricante do molde e regule os parâmetros de injeção razoavelmente para diminuir o aparecimento de mofo.
O alinhamento correto do molde e a renovação diária são fundamentais para garantir o funcionamento estável da máquina de injeção e reduzir o desgaste mecânico.