A máquina de injeção precisa ser reajustada após a troca de novos materiais?

Máquinas de injeção Geralmente precisa ser reajustado após a substituição de novos materiais. Isso ocorre porque diferentes materiais plásticos têm diferentes propriedades físicas e químicas, como temperatura de fusão, fluxo, viscosidade, estabilidade térmica, taxa de resfriamento e taxa de retração, que afetam diretamente os parâmetros do processo durante a moldagem por injeção. Se os parâmetros de configuração dos materiais antigos continuarem sendo usados, é provável que resulte em enchimento incompleto de molde, defeitos na superfície do produto, aumento do desvio dimensional e até degradação do material ou bloqueio do sistema de injeção. Portanto, após substituir o novo material, o operador precisa redefinir e otimizar os parâmetros da máquina de moldagem por injeção, como temperatura, pressão de injeção, velocidade de injeção, tempo de retenção, tempo de resfriamento etc., com base nas características do novo material para garantir a estabilidade da qualidade de moldagem e a melhoria da eficiência da produção. Além disso, se os materiais com diferenças significativas de cores forem substituídos, pode ser necessário limpar o barril e o parafuso para evitar problemas de contaminação ou mistura de cores. Em resumo, a realização de ajustes necessários do processo e as inspeções de equipamentos após cada mudança de material é uma etapa importante para garantir o progresso suave da produção de moldagem por injeção.