Controle de pressão: A pressão no processo de moldagem por injeção inclui pressão de plastificação e pressão de injeção e afeta diretamente a plastificação dos plásticos e a qualidade dos produtos.
1. Pressão de plastificação: (contrapressão) Quando a máquina de injeção de parafuso é usada, a pressão no material fundido na parte superior do parafuso quando o parafuso gira para trás é chamada de pressão de plastificação, também chamada de contrapressão. A pressão pode ser ajustada através da válvula de alívio no sistema hidráulico. Na injeção, a pressão de plastificação é constante com a velocidade da rosca, portanto, aumentar a pressão de plastificação aumentará a temperatura de fusão, mas reduzirá a velocidade de plastificação. Além disso, aumentar a pressão de plastificação pode muitas vezes tornar a temperatura do fundido uniforme, a mistura de cores uniforme e o gás no fundido descarregado. Em operação geral, a pressão de plastificação deve ser determinada o mais baixo possível na premissa de garantir a boa qualidade do produto. O valor específico varia com o tipo de plástico utilizado, mas raramente ultrapassa os 20kg/cm2.
2. Pressão de injeção: Na produção atual, a pressão de injeção de quase todas as máquinas de injeção é baseada na pressão aplicada no plástico pelo topo do êmbolo ou parafuso (convertida da pressão do óleo). O papel da pressão de injeção na moldagem por injeção é superar a resistência ao fluxo de plástico do barril para a cavidade, dar ao material fundido a velocidade de enchimento do molde e compactar o material fundido.
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