Máquinas de injeção plástica são totalmente adequados para fabricar vários tipos de tampas de garrafa (como tampas de garrafas de bebidas, tampas de garrafas de medicina etc.), que é o método de produção mais comum na indústria de embalagens. Aqui estão os principais pontos:
1. Adaptabilidade do processo
Moldagem rápida de parede fina: as tampas de garrafa normalmente têm espessuras de parede extremamente finas (cerca de 0,2-0,5 mm), e a capacidade de injeção de alta pressão das máquinas de moldagem por injeção garante que o fundido preencha rapidamente o molde, evitando a escassez de material causada por resfriamento prematuro.
Diversidade de material: pode se adaptar aos plásticos de grau alimentar, como PP (polipropileno) e PE (polietileno) e manter a fluidez do material ajustando a temperatura de fusão (como a PP que requer 170-220 ℃), atendendo aos padrões de segurança alimentar.
2. Processo de produção central
Projeto de molde eficiente: Adote a o primeiro exame de simulação da estrutura de múltiplas cavidades (48 - 144 tampas de garrafa podem ser produzidas a partir de um único molde), integrar um mecanismo de formação de rosca (girando a tração do núcleo de Demoulding ou deslizamento) no molde e injete diretamente as linhas de dente apertando.
Ciclo totalmente automático: o braço robótico pega automaticamente a tampa, completa de maneira síncrona a montagem do sprue e a junta interna (como a junta de vedação de tampa de garrafa de cerveja) e algumas linhas de produção incorporam unidades de impressão para codificação em tempo real.
Controle de resfriamento e modelagem: resfriamento preciso do zoneamento do circuito de água do molde para evitar encolhimento e deformação da tampa da tampa da garrafa, garantindo um ajuste apertado com a boca da garrafa.
3. Implementação de funções especiais
Estrutura anti-falsificação: um anel anti-roubo quebrado (como uma tampa de garrafa de água mineral) é injetado através de um sulco de molde, e os dentes do anel quebram e deixam a boca residual da garrafa quando a tampa é aberta.
Desempenho de vedação: juntas elásticas (como silicone) são pressionadas no molde, ou as micro costelas herméticas são formadas durante a moldagem por injeção (como tampas de garrafa de drogas), sem a necessidade de processamento secundário.
4. Vantagens de qualidade e eficiência
Produção em massa de alta velocidade: Uma única máquina pode produzir milhões de garrafas por dia (tomando tampas de garrafa de cola como exemplo, mais de 50000 garrafas por hora), e o resíduo pode ser diretamente misturado com matérias -primas após o trituração (proporção ≤ 20%).
Controle zero de defeitos: o sistema visual detecta a integridade dos padrões dentários e os pontos de conexão do anel anti-roubo; O testador de pressão verifica aleatoriamente o desempenho de vedação e classifica automaticamente e remove a capa de vazamento.