Se houver umidade no material, causará defeitos no processo de moldagem por injeção?

Sim, a presença de umidade no material pode causar vários defeitos no processo de moldagem por injeção do moldagem por injeção . A seguir, são apresentados impactos e razões específicas:
1. Bolhas e vazios
A umidade evaporará durante o processo de aquecimento, formando gás. Quando o plástico fundido é injetado no molde, essas bolhas podem ficar presas dentro das partes moldadas, causando formas de bolhas de superfície ou vazios internos, afetando assim a aparência e a força estrutural do produto.
2. Defeitos de superfície
Quando a umidade evapora rapidamente a altas temperaturas, pode formar padrões desiguais ou pequenos orifícios na superfície das partes moldadas, o que pode levar à rugosidade da superfície, brilho desigual e em casos graves, defeitos ou qualidade de aparência abaixo do padrão.
3. Degradação do material
A umidade tem um forte impacto em certos materiais plásticos, como poliéster e nylon, e pode causar degradação do material. Durante o processo de fusão, a presença de umidade pode fazer com que as cadeias moleculares de plástico quebrem, reduzindo a resistência mecânica e a durabilidade do material e até produzindo odores ou descoloração.
4. Processo de injeção instável
Os materiais que contêm umidade podem causar fluxabilidade instável dos plásticos fundidos, afetando sua velocidade de enchimento e pressão nos moldes. Isso pode levar a injeção incompleta, enchimento desigual e até mesmo mofo, afetando a eficiência da produção e a precisão da peça.
5. Requisitos excessivos de pressão e temperatura
Para eliminar a umidade e garantir a fusão completa do plástico, pode ser necessário aumentar a temperatura ou a pressão da máquina de injeção. Isso aumentará o consumo de energia e a temperatura e a pressão excessivas podem impor encargos adicionais às molduras e moldes da injeção, aumentando o risco de desgaste e falha do equipamento.
6. encolhimento irregular
A umidade pode causar encolhimento desigual de materiais durante o processo de resfriamento, resultando em desvios dimensionais ou deformação das peças. Especialmente em componentes estruturais de paredes finas ou complexas, esse encolhimento desigual pode resultar em peças moldadas que não atendem aos requisitos de projeto.
7. Aumente a perda de material
Ao processar plásticos em ambientes de alta umidade, pode ser necessário um processo de secagem mais longo, aumentando o tempo e os custos de produção. Enquanto isso, os materiais úmidos também podem decompor ou produzir impurezas durante o processamento, resultando em mais resíduos de material.