Quais são alguns dos principais componentes de uma máquina de injeção de plástico?

A máquina de injeção de plástico consiste em um molde e um sistema de fixação no outro lado da máquina. O sistema de fixação mantém as 2 metades do molde bem fechadas enquanto o plástico aquecido é injetado. Ele também empurra a peça moldada para fora do molde após a abertura e, em seguida, dispensa a peça moldada em uma correia transportadora ou em um recipiente de retenção.

Molde: O molde é feito de alumínio ou aço ferramenta e é usinado em CNC de acordo com um padrão exigido. Geralmente inclui um sistema de canais que facilita o fluxo de material no molde e canais internos de resfriamento de água para auxiliar no processo de resfriamento.
Projeto: O projeto do molde deve ser preciso para produzir uma peça moldada de boa aparência. Também deve ser durável o suficiente para suportar os muitos ciclos de moldagem por injeção e ejeção sem ser danificado.
Espessura da parede: Paredes mais finas reduzem o volume da peça, o que aumenta a eficiência do ciclo. Isso é particularmente importante para peças que serão expostas a altas temperaturas ou pressões durante o uso.
Escolhendo os Materiais de Molde Certos: Escolha um termoplástico que ofereça as propriedades que você deseja para sua peça, incluindo deflexão de calor e resistência à abrasão. Você também pode optar por um material termoendurecível que oferece flexibilidade e resistência.
Selecionando as condições corretas de moldagem: As condições de moldagem - como temperatura do cilindro, velocidade de injeção e temperatura do molde - usadas em uma máquina de injeção afetam a aparência, tamanho e propriedades mecânicas das peças moldadas. O número de combinações possíveis é muito grande e é necessária experiência para selecionar as mais adequadas.